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🏺 점토 수축률 계산기

점토 종류별 수축률을 적용해 목표 소성 크기에 맞는 성형 크기를 구하거나, 성형 크기로 예상 소성 크기를 계산합니다.

필요한 성형 크기
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가이드

자세히 알아보기

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점토 수축은 왜 발생하나요?

점토는 성형 후 건조 과정에서 수분이 빠지며 1차로 수축하고, 소성(굽기) 과정에서 입자가 더 단단히 결합되며 2차로 수축합니다. 이 두 단계를 합친 총 수축률은 점토 종류에 따라 크게 달라지며, 흔히 다음과 같은 대략적 범위가 참고됩니다(제조사·소성 온도에 따라 차이 있음).

점토 종류총 수축률(약)
토기 (Earthenware)약 5~8%
석기 (Stoneware)약 10~13%
자기 (Porcelain)약 12~20%
02

수축률 계산 공식

수축은 선형(직선 길이) 기준으로 대략 등방적(모든 방향에서 비슷하게)이라고 가정할 때 다음 공식을 사용합니다.

모드 A: 목표 소성 크기 → 성형 크기
성형 크기 = 소성 크기 ÷ (1 − 수축률/100)
예: 목표 소성 길이 20cm, 수축률 12%(석기)라면 성형 크기 = 20 ÷ 0.88 ≈ 22.73cm로 만들어야 합니다.

모드 B: 성형 크기 → 예상 소성 크기
소성 크기 = 성형 크기 × (1 − 수축률/100)
예: 성형 길이 22.73cm, 수축률 12%라면 예상 소성 크기 = 22.73 × 0.88 ≈ 20.00cm로, 모드 A와 서로 역산 관계입니다.

자주 묻는 질문

수축률은 가로·세로·높이가 모두 동일한가요?
이 계산기는 계산을 단순화하기 위해 등방적(모든 방향 동일) 수축을 가정합니다. 실제로는 점토 반죽 방향, 성형 방식(물레·주형 등), 두께 차이에 따라 방향별로 약간씩 다른 수축률이 나타날 수 있으므로, 정밀한 작업에는 실제 테스트 타일로 검증하는 것을 권장합니다.
수축률 12%는 어떤 근거인가요?
석기(Stoneware)에서 흔히 인용되는 대략적인 평균값입니다. 실제 수축률은 점토 제조사의 기술 자료(spec sheet)에 따라 다르므로, 정확한 값이 필요하면 사용하는 점토의 제조사 스펙을 확인하세요.
건조 수축과 소성 수축을 따로 계산해야 하나요?
이 계산기는 건조+소성을 합친 "총 수축률"을 한 번에 적용합니다. 대부분의 점토 제조사도 총 수축률을 하나의 수치로 안내하므로, 해당 값을 그대로 입력하면 됩니다.