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🎯 6시그마 공정능력(Cp/Cpk) 계산기

규격상한·규격하한·공정평균·표준편차로 Cp/Cpk를 계산하거나, DPMO를 시그마 레벨로 환산합니다.

Cpk
Cp

Cpk 해석 기준(일반적 경험칙)

Cpk해석
< 1.00공정능력 부족 (개선 필요)
1.00 - 1.33한계적 공정능력 (모니터링 필요)
1.33 - 1.67공정능력 양호
> 1.67공정능력 우수
관련 계산기 경제적 주문량 계산기 안전재고 계산기 재주문점 계산기 운전자본 계산기 선입선출/후입선출 계산기 공헌이익 계산기
가이드

자세히 알아보기

01

Cp/Cpk 계산 공식 (표준 품질관리 정의)

Cp(공정능력지수)는 규격폭 대비 공정 변동폭을 나타내는 지표로 Cp = (USL − LSL) ÷ (6 × 표준편차)로 계산하며, 공정이 규격 중심에 있다고 가정한 이론적 능력을 보여줍니다. Cpk는 공정 중심이 규격 중심에서 벗어난 정도까지 반영해 Cpk = min[(USL − 평균) ÷ (3 × 표준편차), (평균 − LSL) ÷ (3 × 표준편차)]로 계산합니다. 예를 들어 USL=10.5, LSL=9.5, 평균=10.1, 표준편차=0.15이면 Cp = 1 ÷ 0.9 ≈ 1.11이지만, 평균이 중심(10.0)보다 위로 치우쳐 있어 Cpk = min(0.89, 1.33) = 0.89로 더 낮게 나옵니다. 이는 공정이 이론적으로는 여유가 있어도 실제로는 규격상한 쪽에 치우쳐 결함 위험이 있다는 뜻입니다.
02

DPMO와 시그마 레벨의 관계

DPMO(Defects Per Million Opportunities, 백만 기회당 결함수)는 실제 불량률을 표준화한 품질 지표로, 6시그마 방법론에서는 장기 공정의 평균 이동(shift)을 감안한 1.5시그마 이동 관행을 적용해 DPMO를 시그마 레벨로 환산합니다. 이 관행에 따르면 DPMO 3.4는 정확히 "6시그마" 수준의 정의값이며, DPMO가 낮을수록(불량률이 낮을수록) 시그마 레벨이 높아집니다. 표준 6시그마 참조표(아래)는 품질관리 실무에서 널리 쓰이는 값입니다.

DPMO시그마 레벨
691,462
308,538
66,807
6,210
233
3.4

자주 묻는 질문

Cp와 Cpk 중 어느 것이 더 중요한가요?
Cpk가 실무적으로 더 중요합니다. Cp는 공정이 규격 중심에 있다는 이상적 가정 하의 값이고, Cpk는 실제 공정 평균의 치우침까지 반영하기 때문입니다. Cp와 Cpk가 크게 차이 나면 공정 중심을 규격 중심으로 옮기는 개선이 우선입니다.
DPMO 3.4가 왜 "6시그마"의 기준인가요?
단기 공정에서는 6표준편차 밖 확률이 매우 작지만, 실제 장기 운영에서는 공정 평균이 시간에 따라 약 1.5시그마 정도 이동하는 경향이 관찰되어, 이를 반영한 장기 불량률이 관례적으로 DPMO 3.4로 정의되었습니다.
Cpk가 1.33이면 충분한가요?
일반적으로 1.33 이상이면 양호한 공정능력으로 간주되지만, 자동차·항공 등 안전이 중요한 산업에서는 더 높은 기준(1.67 이상)을 요구하는 경우가 많습니다. 업종별 기준을 함께 확인하세요.