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🔔 発注点計算機

平均日次需要、平均リードタイム、安全在庫を入力すると発注点を計算します。

発注点

公式: 発注点 = (平均日次需要 × 平均リードタイム) + 安全在庫

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発注点の計算式(標準的なSCM定義)

発注点(Reorder Point, ROP)は、在庫がこの水準まで下がったら再発注すべき基準在庫量で、標準的な計算式は発注点 = (平均日次需要 × 平均リードタイム) + 安全在庫です。前半部分(平均日次需要 × 平均リードタイム)は発注から入荷までのリードタイム中に消費される見込みの在庫量で、安全在庫は需給変動に備えたバッファです。例えば平均日次需要50個、平均リードタイム7日、安全在庫87個の場合、発注点 = (50 × 7) + 87 = 350 + 87 = 437個です。
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安全在庫と組み合わせて使う方法

標準的な手順は、まず安全在庫計算機でサービスレベル・リードタイム・需要標準偏差から安全在庫を求め、その値をこの計算機の安全在庫欄にそのまま入力して発注点を計算することです。在庫が発注点まで下がった瞬間に発注を開始すれば、リードタイム中に安全在庫を使い切ることなく正常に補充されます。リードタイムや日次需要が変わった際は定期的に再計算することをおすすめします。

項目
リードタイム中の予想消費量50 × 7 = 350個
安全在庫87個
発注点350 + 87 = 437個

よくある質問

発注点に安全在庫を必ず含める必要がありますか?
含めない場合、リードタイム中に需要が平均より少し増えただけで欠品が発生する可能性があります。安全在庫を含めることで変動に備えられます。
日次需要やリードタイムが変わったら再計算すべきですか?
はい。発注点は需要とリードタイムに比例するため、繁忙期・閑散期などの需要変化やサプライヤーのリードタイム変更があれば再計算が必要です。
発注点はEOQ(経済的発注量)と一緒に使いますか?
はい。発注点はいつ発注するかを、EOQは一度にどれだけ発注するかを示す指標で、両方を組み合わせるのが標準的な在庫管理方法です。