Wählen Sie eine metrische Schraubengröße und eine Festigkeitsklasse aus, um aus einer Standardreferenztabelle das empfohlene Anzugsmoment in Nm und lb-ft nachzuschlagen.
Empfohlenes Anzugsmoment
—
lb-ft —
Vollständige Referenztabelle (Nm)
Größe
8.8
10.9
12.9
M5
7
10
11.7
M6
11.8
17
19.9
M8
28.8
41.3
48.3
M10
57.3
81.8
95.7
M12
99.8
143
167
M16
248
354
413
M20
500
690
809
M24
865
1195
1395
M30
1719
2377
2774
Quelle: Engineering ToolBox, „Torque Specifications for Metric Bolts“ — grobes Gewinde, leicht geölt, ca. 85 % proof load. M3, M4, M14, M18, M22 und M27 sind in der Quelletabelle nicht veröffentlicht und werden hier nicht geschätzt, sondern ausgelassen.
⚠️ Das tatsächlich erforderliche Drehmoment variiert je nach Schmierung, Beschichtung/Überzug, Gewindezustand und Anwendung deutlich. Bei sicherheitskritischen Verbindungen ist stets die Spezifikation des Befestigers oder Geräteherstellers zu beachten.
Warum variiert das Drehmoment nach Größe und Festigkeitsklasse?
Das Anzugsmoment ist so ausgelegt, dass es die maximale Klemmlast erzeugt, die eine Schraube ohne Fließen (dauerhafte Verformung) aushält. Größere Schraubendurchmesser und höhere Festigkeitsklassen (8.8 < 10.9 < 12.9) können mehr Drehmoment vertragen, daher sind deren empfohlene Werte höher.
02
Annahmen dieser Tabelle
Die Referenzwerte hier gehen von grobem Gewinde, leicht geölten Gewinden und einer Vorspannung von etwa 85 % proof load aus (gemäß Engineering ToolBox und mehreren Referenzen der Schraubentechnik mit denselben Zahlen). Trockene Gewinde, spezielle Beschichtungen/Verzinkungen oder Feingewinde-Varianten ändern den tatsächlichen empfohlenen Wert.
03
Warum fehlen einige Größen (M3, M4 usw.)?
Die Standardreferenztabelle, auf die sich dieser Rechner bezieht, veröffentlicht nur Größen von M5 bis M30 und enthält keine autoritativen Werte für M3, M4, M14, M18, M22 und M27. Um die Formeln genau zu halten, erzeugt dieser Rechner für fehlende Größen keine ungesicherten Zahlen — er zeigt nur Größen aus der Quelle an. Konsultieren Sie für diese Größen das Datenblatt des Schrauben- oder Geräteherstellers.
Häufig gestellte Fragen
Was bedeuten die Festigkeitsklassen 8.8, 10.9 und 12.9?
Dabei handelt es sich um die ISO 898-1-Markierungen für Schraubenfestigkeitsklassen. Die erste Zahl (8, 10, 12) gibt die Mindestzugfestigkeit in 100 MPa an (z. B. „8“ = 800 MPa), und die Zahl nach dem Komma gibt das Streckgrenzenverhältnis an (Streckgrenze / Zugfestigkeit, z. B. „8“ = 0.8). Höhere Zahlen bedeuten eine stärkere Schraube.
Was ist, wenn ich keinen Drehmomentschlüssel habe?
Bei präzisionskritischen Arbeiten (Motoren, Tragwerke, sicherheitsrelevante Teile) sollte immer ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. Wenn keiner verfügbar ist, nutzen Sie Handfestziehen nur für die temporäre Montage und ziehen Sie die Verbindung vor dem tatsächlichen Einsatz mit einem geeigneten Werkzeug auf das Soll nach.
Kann ich diese Tabelle so verwenden?
Diese Tabelle liefert allgemeine Referenzwerte — das tatsächlich benötigte Drehmoment kann je nach Schmierung, Beschichtung, Gewindezustand und Einsatzumfeld variieren. Für Automobil-, Luftfahrt-, Bau- oder andere sicherheitskritische Verbindungen ist immer die exakte Drehmomentspezifikation des Herstellers einzuhalten.
