输入长度、宽度和高度，快速估算需要浇筑的混凝土用量以及要订购的罐车数量。
浇筑混凝土前最先要弄清楚的就是体积单位——立方米(㎥)，公式很简单：体积 = 长(m) × 宽(m) × 高(m)。比如浇一块10m×5m、厚15cm(0.15m)的地面，体积就是7.5㎥；浇一根0.4m×0.4m、高3m的柱子，单根体积0.48㎥，10根就是4.8㎥；再比如一段20m长、0.3m厚、2m高的挡土墙，体积算出来是12㎥。实际订购时别忘了加损耗，通常在计算结果基础上再加10%，比如需要7.5㎥就按8.25㎥去订。混凝土的密度大约是2.4吨/立方米，也就是说7.5㎥的混凝土重量接近18吨；换算成体积单位的话，1立方米等于1000升。多数搅拌站接受以0.5㎥为最小订购单位。
商品混凝土罐车按容量大致分三档。小型罐车(约4.5㎥)适合窄巷道、独栋住宅和小型工程，车身宽度约2.2m，进场道路至少要留出3m宽度才能通行。中型罐车(约5㎥)是使用最普遍的规格，常见于普通建筑工地和住宅项目，车宽约2.5m。大型罐车(6㎥以上)多用于大型土建工程和商业建筑，车宽接近2.8m，进场道路需要4m以上才够用。配送环节要盯紧时间：出厂后必须在90分钟内完成浇筑，夏季高温天气建议压缩到60分钟以内，否则混凝土坍落度会明显下降。订车前一定要核实现场进场道路宽度、停车空间、输送软管能到达的最远距离(通常不超过30米)，以及是否需要额外安排泵车。
混凝土在实际施工中难免有损耗，主要来自几方面：浇筑过程中的洒落和飞溅(约2%~3%)、模板缝隙渗漏(约2%~5%)、振捣密实过程中的损失(约1%~3%)、罐车滚筒内壁残留(约1%~2%)，再加上测量本身的误差(约1%~2%)，合计下来通常在7%到15%之间。不同工程部位建议的损耗率也不一样：一般楼板和地面按10%留量即可，柱子和梁因为浇筑面小、易漏浆，建议按12%~15%；挡土墙和基础按10%~12%；楼梯这类形状复杂、浇筑不便的部位则要预留到15%~20%。举个例子，设计体积10㎥，按10%损耗率计算，实际应订购11㎥；如果用5㎥的罐车，就要订满3车。浇筑剩下的混凝土别浪费，可以用来加固坡道或排水沟，直接倒掉的话反而要多付一笔清运处理费。
楼板(地面板)的算法是横向长度×纵向长度×厚度，比如10m×8m×0.2m得到16㎥。基础方面，独立基础按"边长的平方×深度×个数"计算，例如1.2m×1.2m×0.6m的独立基础做20个，合计17.28㎥；条形基础则是长度×宽度×深度；筏板基础按"建筑面积×厚度"估算。柱子的用量是横截面积×高度×根数，圆柱用πr²×高度，方柱用横×纵×高度×根数。墙体按长度×高度×厚度计算，比如20m×2.5m×0.2m得到10㎥。带坡度的挡土墙则要用(顶部厚度+底部厚度)÷2×高度×长度这个梯形近似公式，才能更贴近实际浇筑量。
订购商品混凝土之前，几件事一定要提前敲定：精确的体积计算(记得把损耗率算进去)、确定混凝土强度等级(常见21MPa、24MPa、27MPa)、指定坍落度也就是流动性(常见120mm、150mm、180mm)、至少提前3天预约好配送日期和时间、确认现场是否具备通行条件，以及是否需要同步预约泵车。强度选择上有大致规律：18MPa多用于人行道砖等次要基础，21MPa是最常用的规格，适合普通楼板和住宅地面；24MPa用于住宅小区的柱、梁和承重墙；27MPa则留给高层建筑和地下结构。坍落度方面，80~100mm偏硬适合密实要求高的场合，120~150mm是最常见的标准浇筑范围，180mm适合钢筋密集、空间狭窄不易振捣的位置。如果需要同时浇筑多个部位，建议罐车之间间隔30分钟依次到场，避免现场排队和窝工。
浇筑前要确认模板已经安装到位、钢筋绑扎经过验收、电气和给排水管线已预埋完毕、基面已经湿润，浇筑设备也准备就绪。整个浇筑流程一般是：罐车到场→做坍落度测试→接好泵车软管→正式浇筑→用振捣棒振实→表面收面→进入养护阶段。浇筑速度方面，一辆5㎥罐车靠人工浇筑大约需要20~30分钟，用上泵车能压缩到10~15分钟。费用主要由几块构成：混凝土材料费=体积×每立方米单价；如果楼层在4层以上或者输送距离超过30米，通常需要额外支付泵车费用；人工费一般按5~7人的施工班组每天计费。养护环节同样重要，至少要保持7天的湿润养护，浇筑完成28天后混凝土才能达到设计强度的100%，中途偷工减料会直接影响后期强度。